1、背景

近幾年，隨著全球能源使用量的不斷增加，對石油的需求量提高，新油田的開采、勘探活躍。最近石油的開采不僅從陸地垂直開采，而且增加了從陸地向海灘油田開采和海上基地多種開采的傾斜開采。這種傾斜開采使用的是非磁性鉆鋌（NMDC：Non-MagneticDrillCollar）。鉆鋌大多搭載為掌握鉆頭前端位置信息的地磁測定器和地下信息（氣體、巖質等）的電子儀器。因此要求非磁性的同時，NMDC的壁厚要薄壁化，而且要求強度更高的材料。此外，地下也有硫化氫活躍的場所等，在開采泥水中含有高濃度的氯化鈉和氯化鉀等氯化物，所以，要求鉆鋌具有優良的抗嚴酷腐蝕環境的耐蝕性。為了滿足這些要求，優化Cr-Mn系奧氏體系無錫不銹鋼的化學組成和制造條件，開發了兼備高強度和良好的耐蝕性的非磁性鉆鋌用不銹鋼“DNM140”。但是，由于開采環境日益變化，開采深度的增加等，使用環境更為嚴酷，要求鉆鋌必須具有更高的耐蝕性。

本研究中，為了開發比DNM140耐蝕性更好的非磁性鉆鋌用無錫不銹鋼，以DNM140為基礎，對增加提高耐蝕性元素Mo、N含量的合金，進行了以碳氮化物析出行為、溫態加工后的力學性能和耐蝕性為主的調查，研究了對非磁性鉆鋌的應用。

2、開發鋼及試驗方法

2.1開發鋼

表1是這次用于評價的開發鋼及DNM140的化學成分。開發鋼以DNM140為基礎，Mo為2.1%、N為0.53%，與DNM140相比，Mo、N含量增加。開發鋼和DNM140兩個鋼種都含有大量的氮，所以要求提高鋼水中的氮溶解度，而且在澆鑄時，為了不引起吹氮，需要增大凝固時的奧氏體相的量。關于鋼水中的氮固溶度，有幾篇介紹增加Cr、Mn含量提高氮固溶度的論文，開發鋼和DNM140都積極添加了Cr、Mn。

由用熱力學計算軟件Thermo-Calc以Fe為基礎計算的橫坐標為N含量的開發鋼相圖和橫坐標為溫度的開發鋼相圖可以看出，開發鋼的相結構中有大量的氮溶解度大的奧氏體相，并且凝固后不存在氣體相，所以，預計可以獲得沒有氣泡缺陷的優質鋼錠。此外，在約1200-1550K的溫度范圍，是奧氏體單相，預計在約1123K以下除Cr2N外，M23C6、σ相等作為穩定相存在。

表1開發鋼和DNM140的化學成分%

材料CMnNiCrMoNPRE

開發鋼0.0415.63.618.52.10.5334.2

DNM1400.0415.73.318.70.90.5129.7

PRE=Cr+3.3Mo+16N

2.2試驗方法

兩個鋼種均用真空高頻感應爐，制作成50kg鋼錠，采用熱鍛造加工成30mm方的形狀后，在1373-1423K保持3.6ks后進行水冷的固溶化熱處理，進行了觀察組織和硬度測量。此外，為了調查碳氮化物的析出行為，在1372K×3.6ks固溶化熱處理后，用873-1173K實施900~3600s的敏化熱處理，觀察其組織，并對一部分試樣測量了孔蝕電位。另一方面，為了調查奧氏體相的穩定性，進行60%的冷態壓縮加工，測量了其導磁率。溫加工材的評價是在1373K×3.6ks固溶化熱處理后，在適當的溫度、斷面收縮率，用600t動力壓力機進行正擠壓加工。然后，調查了耐晶間腐蝕性、耐鹽酸腐蝕性、拉伸特性和沖擊特性。觀察和測量方法如下。對50kg鋼錠的狀態進行了宏觀觀察，兩個鋼種均沒有發現鑄造缺陷和氣泡缺陷。

1）組織觀察

對固溶化熱處理材，從延伸鍛造方向采取試樣，鏡面研磨后用酸性苦味酸乙醇溶液腐蝕，用光學顯微鏡觀察了腐蝕面。此外，對一部分敏化熱處理材用掃描電子顯微鏡（SEM）觀察晶界析出的碳氮化物。

2）硬度測量

采用維氏硬度試驗機，按JISZ2241的規定進行。

3）導磁率

采用直徑5mm，長度5mm的試樣，用VSM（VibratingSampleMagnetometer）在外部磁場16kA/m（200Oe）進行測量。

4）耐晶間腐蝕性

敏化熱處理材按JISG0571的規定，進行10%草酸腐蝕試驗。用10%草酸水溶液，90s電解腐蝕后，用光學顯微鏡觀察其組織。對溫加工材按JISG0575的規定，實施硫酸-硫酸銅腐蝕試驗。

5）耐孔蝕性

耐孔蝕性采用JISG0577規定的方法，在303K、3.5%氯化鈉溶液中測量了陽極極化曲線，將孔蝕成長引起的電流密度超過10-4A/cm2的電位（V’c100）作為孔蝕電位測量。

6）拉伸特性

由正擠壓加工的試驗用料制作平行部的直徑5mm，長度30mm的試樣，按JISZ2241的規定實施了室溫下的拉伸試驗。

7）沖擊特性

由正擠壓加工的試驗用料制作JIS4號試樣（2mmV型缺口試樣），按JISZ2242的規定實施了室溫下的夏比沖擊試驗。

8）耐鹽酸腐蝕性

由正擠壓加工的試驗用料制作直徑10mm，長度30mm的試樣，在10%鹽酸中浸漬6h，測量了其腐蝕減量。

  

	開發鋼	DNM140
0.2%屈服強度，MPa	974	967
極限抗拉強度，MPa	1072	1107
伸長率，%	29.7	29.8
夏比沖擊功，J/cm2	261	260